Электроника

 
19 | 09 | 2017
Всё дело в страницах
Главная | Каталоги | Новинки | Словарь | Виды инструмента | ISO 13399 | Методика

Удельная сила резания
Группы обрабатываемости по ISO
Таблица аналогов марок сталей
Таблица перевода твердости
Бесстружечный метчик

Расчетные формулы при точении
Расчетные формулы при фрезеровании
Сверление Расчет режимов резания
Расчет режимов резания Растачивание
Цветная маркировка режущего инструмента


Показатели обрабатываемости материалов

Отдельный тематический Информационно-Методический Комплекс ИМК База Знаний
/ Характеристики металлов для расчета силы резания / Сравнительная таблица прочности и твердости различных материалов и сталей / Справочные таблицы пределов прочности, коэффициентов обрабатываемости разных материалов, сталей и сплавов /
Предел прочности на растяжение Rm Н/мм2 (минимальное и максимальное значение); Удельная сила резания kc1.1 Н/мм2; Поправочный коэффициент коррекции mc

 Каталог WALTER 2012 Общий Стр.H7 Предел прочности на растяжение Rm Удельная сила резания Обрабатываемых материалов по группам обрабатываемости ISO P M K N S H O Нержавеющие ферритные мартенситные стали2105 Каталог SECO 2012 Вспомогательный инструмент Стр.399 Труднообрабатываемые высокопрочные стали с твёрдостью 42 56 HRC Алюминиевые сплавы Высокое содержание Si Титановые Серый чугун399 Пособие Справочник SECO 2006 Таблицы соответствия материалов по стандартам ГОСТ DIN AISI и группам классификации Стр. Классификация обрабатываемых  металлов сталей сплавов резанием Углеродистые Мартенситные нержавеющие Алюминий2  Руководство DORMER 2008 Стр.8 Удельное усилие резания Группы обрабатываемых материалов Коэффициент обрабатываемости Титан Никель Медь Сверление Сталь Нержавеющая Чугун8  Руководство DORMER 2008 Стр.16 Обрабатываемые материалы Группы Сталь Легированная Нержавеющая Чугун Титан Никель Медь Алюминий магний Пластмассы Твердые Графит16 Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Технология резьбообразования и крепления Техническая информация Стр.14 Режимы резания метчиков в зависимости от обрабатываемого материала Медные сплавы Медь Алюминиевые Нержавеющие стали Серый чугун15
Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.332 Таблица аналогов зарубежных марок сталей Соответствие ГОСТ группам обрабатываемых материалов по ISO 513 BS AISI/SAE W.-Nr. UNF AFNOR DIN332 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.333 Соответствие зарубежных марок сталей и сплавов группам обрабатываемых материалов по ISO 513 VDI 3323 ГОСТ P BS AISI/SAE W.-Nr. DIN AFNOR UNF333 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.334 Соответствие российских марок сталей и сплавов по ГОСТ группам обрабатываемых материалов по ISO 513 VDI 3323 Россия Великобритания США334 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.335 Соответствие российских марок алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ группам обрабатываемых материалов по ISO 513 VDI 3323 Великобритания США335 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.336 Таблица аналогов российских марок Медных и Жаропрочных сплавов по ГОСТ группам материалов по ISO 513 VDI 3323 BS AISI/SAE W.-Nr. UNF AFNOR DIN336 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.337 Таблица аналогов российских марок титановых сплавов по ГОСТ группам материалов по ISO 513 VDI 3323 BS AISI/SAE W.-Nr. UNF AFNOR DIN Германия337
Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.D26 Обрабатываемый материал группы обрабатываемости по iso Жаропрочные специальные сплавы основе никеля Технически чистый титан188 Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.F40 Удельная сила резания Обрабатываемого материала Нержавеющая сталь Нержавейка Дисперсионно-твердеющая Ферритная Чугун CC620478 Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.F42 устойчивое дробление при пробных проходах искусственных алмазов предел прочности при растяжении Сплав CC650  CC6080 CC670480 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.118 Удельная сила резания kc Н/мм2 в зависимости от толщины срезаемого слоя h мм Нелегированная Цементируемая Инструментальная сталь146 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.119 Предел прочности Н/мм2 обрабатываемого материала Обозначение по DIN Титан титановые сплавы Пружинная Нержавеющая сернистая сталь147 Руководство ISCAR 2011 Режущий инструмент в производстве штампов и пресс-форм Стр.135 Таблица твердости разных материалов сталей сплавов Показатели обрабатываемости по ISO 513 Прочность на разрыв алюминиевых сплавов меди137


Каталог WALTER 2012 Общий Стр.H7 Предел прочности на растяжение Rm Удельная сила резания Обрабатываемых материалов по группам обрабатываемости ISO P M K N S H O Нержавеющие ферритные мартенситные стали

Руководство ISCAR 2011 Режущий инструмент в производстве штампов и пресс-форм Стр.135 Таблица твердости разных материалов сталей сплавов Показатели обрабатываемости по ISO 513 Прочность на разрыв алюминиевых сплавов меди

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страниц opened=0}Техническая информация Показатели для расчета силы резания Описание Предел прочности на растяжение Удельная сила резания Поправочный коэффициент Группа обрабатываемости Walter мин. макс. Rm kc1.1 mc [Н/мм2] [Н/мм2] Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,25 %, низкой и средней прочности 350 750 1500 0,21 P1, P6 Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,55 %, в состоянии поставки 400 900 1700 0,25 P2, P3, P4, P7, P14 Низко- и высоколегированные стали, отожжёные 750 1100 2000 0,25 P5, P8, P11, P12 Нержавеющие ферритные / мартенситные стали, улучшенные 800 1400 2200 0,25 P15 Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1100 1400 2500 0,25 P9 Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1200 1600 3000 0,25 P10, P13 Нержавеющие, аустенитные стали 400 900 1800 0,21 M1 Нержавеющие, аустенитные / ферритные стали + дуплексные стали 600 1000 2000 0,21 M3 Нержавеющие, аустенитные стали, дисперсионно твердеющие (стали PH) 700 1500 2400 0,21 M2 Серый чугун + чугун повышенной плотности + ковкий чугун, с низким пределом прочности 200 400 800 0,28 K1, K3, K7 Ковкий чугун с низким пределом прочности + ковкий чугун с высоким пределом прочности 400 600 950 0,28 K2, K5 Высокопрочный чугун 300 400 1200 0,28 K4, Чугун с шаровидным графитом с высоким пределом прочности + отпущенный ковкий чугун, нелегированный + легированный 600 800 1400 0,28 K6 Алюминиевые ковкие сплавы, не дисперсно-твердеющие 350 0,25 N1 Алюминиевые ковкие сплавы, диперсно-упрочненные 600 0,25 N2 Алюминиевый литейный сплав < 12 % Si, неупрочнённый 600 0,25 N3 Алюминиевый литейный сплав < 12 % Si, упрочнённый, алюминиевый литейный сплав > 12 % 700 0,25 N4, N5 Чистая медь, медный сплав (латунь, бронза) с низким пределом прочности 550 0,25 N7, N8, N9 Высокопрочные медные сплавы, бронза с высоким пределом прочности 1000 0,25 N10 Жаропрочные сплавы, на основе железа, отожжённые 2400 0,25 S1 Жаропрочные сплавы, на основе железа, упрочнённые 2500 0,25 S2 Чистый титан 1300 0,25 S6 Титановые сплавы, сплавы Alpha, Alpha/Beta и Beta 1500 0,25 S7, S8 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, отожжённые 2800 0,25 S3 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, упрочнённые 2900 0,25 S4 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, литейные 3000 0,25 S5 Закалённые стали 46 - 52 HRC 3000 0,25 H1 Закалённые стали 52 - 58 HRC 3700 0,25 H2 Закалённые стали 58 - 62 HRC 4300 0,25 H3 Отбелённый чугун 50 - 60 HRC 3500 0,25 H4 Термопласты и реактопласты, без абразивных включений 150 0,2 O1, O2 Пластмассы,армированные волокном 300 0,3 O3, O4, O5 Графит 400 0,25 O6 Примечания: Указанные значения являются ориентировочными; они действительны для нейтральной геометрии режущей кромки. Силы резания в значительной степени зависят от состояния материала заготовки и геометрии режущей кромки. ГРУППЫ МАТЕРИАЛОВ ИСКАР В соответствии с DIN/ISO 513 и VDI 3323 ISO Материал Состояние Прочность на разрыв ГН/мм21 Kc (1) ГН/мм21 m (2) Твёрдость HB Группа материала 0.25 %C Отпущенная 420 1350 0.21 125 1 Углеродистая сталь, = 0.25 %C Отпущенная 650 1500 0.22 190 2 стальное литьё, 0.55 %C Закалённая и отпущенная 850 1675 0.24 250 3 автоматная сталь = 0.55 %C Отпущенная 750 1700 0.24 220 4 Закалённая и отпущенная 1000 1900 0.24 300 5 P Отпущенная 600 1775 0.24 200 6 Низколегированные сталь и стальное литьё (содержание 930 1675 0.24 275 7 легирующих элементов менее Закалённая и отпущенная 1000 1725 0.24 300 8 1200 1800 0.24 350 9 Высоколегированная сталь, стальное Отпущенная 680 2450 0.23 200 10 литьё и инструментальная сталь Закалённая и отпущенная 1100 2500 0.23 325 11 Ферритная/мартенситная 680 1875 0.21 200 12 M Нержавеющая сталь Мартенситная 820 1875 0.21 240 13 Аустенитная 600 2150 0.20 180 14 Серый чугун Ферритный/перлитный 1150 0.20 180 15 Перлитный 1350 0.28 260 16 K Высокопрочный чугун Ферритный 1225 0.25 160 17 Перлитный 1350 0.28 250 18 Ковкий чугун Ферритный 1225 0.25 130 19 Перлитный 1420 0.3 230 20 Деформируемые Неупрочнённые 700 0.25 60 21 алюминиевые сплавы Упрочнённые 800 0.25 100 22 =12% Si Неупрочнённые 700 0.25 75 23 алюминиевые Упрочнённые 700 0.25 90 24 N сплавы 12% Si Жаропрочные 750 0.25 130 25 1% Pb Свинцовая бронза 700 0.27 110 26 Медные сплавы Латунь 700 0.27 90 27 Электролитическая медь 700 0.27 100 28 Неметаллические Дюропласт, волокниты 29 материалы Твёрдая резина 30 Fe-основа Отожжённые 2600 0.24 200 31 Жаропрочные сплавы Упрочнённые 3100 0.24 280 32 Ni или Co основа Отожжённые 3300 0.24 250 33 S Упрочнённые 3300 0.24 350 34 Литьё 3300 0.24 320 35 Титан и титановые 1700 0.23 36 сплавы Альфа+бета структур.сплавы 2110 0.22 37 Закалённая сталь 4600 55 HRС 38 H 4700 60 HRС 39 Отбеленный чугун 4600 400 40 Чугун со спец. свойствами Закалённый 4500 55 HRС 41 Сталь Нержавеющая сталь Неметаллические материалы |_| Чугун Титан и титановые сплавы Закалённая сталь 1,1 Удельная сила резания при снятии стружки материала сечением 1 мм2 121 Показатель степени для толщины стружки. Справочная информация{/spoiler}

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Home | Catalogs | Novelties | Dictionary | Tools | ISO 13399 | Educational

© 2012 - 2016 OOO "Завод-ВТУЗ "База знаний"
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.