Электроника

 
26 | 09 | 2017
Всё дело в страницах
Главная | Каталоги | Новинки | Словарь | Виды инструмента | ISO 13399 | Методика
Затраты на инструмент
Экономика машиностроения и металлообработки
Машинное время обработки
Высокоскоростная обработка резанием
Расчетные формулы при точении
Расчетные формулы при фрезеровании
Сверление Расчет режимов резания
Расчет режимов резания Растачивание
Глубина фрезерования


Скорость снятия материала

Отдельный тематический Информационно-Методический Комплекс ИМК База Знаний
/ Удельный съем материала при механической обработке резанием / Производительность режущего инструмента при точении / Формула расчета объема срезаемого слоя металла при фрезеровании в единицу времени (куб.см/мин) / Объемная производительность резания / Скорость съема припуска в сантиметрах кубических /

 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр. Понятие производительности скорость снятия металла Q Точение Глубина резания подача на оборот скорость3  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.I4 Режимы резания Частота вращения шпинделя n об/мин Потребляемая мощность Скорость снятия металла Удельная сила резания777  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.I6 Режимы резания Скорость резания Частота вращения шпинделя n об/мин Подача на зуб fz mm снятия металла779 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.I9 Скорость снятия металла Q Минутная подача Vf мм/мин Частота вращения шпинделя Потребляемая мощность Крутящий момент Диаметр782 Руководство DORMER 2008 Стр.102 Фрезерная Направление фрезерования концевые фрезы возможность засверливания осевая подача Коэффициент удаления материала Q102 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H76 Диаметр обработки Подача на оборот Глубина резания Скорость Частота вращения шпинделя Потребляемая мощность351
Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H77 Ширина фрезерования Глубина резания Диаметр резания фактической глубине резания ap Подача на зуб Подача на оборот352 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H78 Диаметр сверления Подача на оборот Частота вращения шпинделя Скорость подачи Усилие подачи Удельная сила резания353 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H79 Скорость резания Скорость подачи Усилие подачи Удельная сила резания Крутящий момент Потребляемая мощность354  Каталог WALTER 2012 Общий Стр.H2 Расчетные формулы при точении Поперечное сечение стружки Потребляемая мощность Высота профиля Поправочный коэффициент для фактической kc Удельный съём материала2100  Каталог WALTER 2012 Общий Стр.H3 Расчетные формулы при сверлении Режимы резания Скорость Угол в плане Диаметр сверла Крутящий момент Частота вращения шпинделя станка Удельная сила резания2101  Каталог WALTER 2012 Общий Стр.H4 Расчетные формулы при фрезеровании Угол контакта фрезы Средняя толщина стружки Позиционирование со смещением от центра Удельная сила резания Средняя толщина стружки2102
 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.D15 объем удаляемого материала в единицу времени Характеристики станка Высокоскоростной обработке HSM Профильное фрезерование298 Расчетные формулы при фрезеровании точении Удельный съем материала при механической обработке резанием Шероховатость поверхности Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.162190 Каталог SECO 2012 Токарная обработка Стр.40 Механическая обработка металлов резанием Основные определения Шероховатость обработанной поверхности Удельный съём металла Глубина профиля Скорость40 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.311 Расчетные формулы при фрезеровании Расчет режимов резания Частоты вращения шпинделя Необходимой мощности при обработке Скорость съема311


Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр. Понятие производительности скорость снятия металла Q Точение Глубина резания подача на оборот скорость

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страницы opened=0}Экономика производства Что такое производительность? Понятие производительности имеет несколько определений, Sandvik Coromant определяет её как “Выход/ Вход”. Сделать больше, затратив меньше. На выход может влиять несколько факторов: • выбор метода обработки и траектории перемещения инструмента • выбор инструмента, геометрии пластины и твёрдого сплава • параметры резания (скорость, подача и глубина резания) • низкий процент производственного брака • сокращение доли вспомогательного времени и увеличение доли основного • сокращение номенклатуры инструмента • технические обучения персонала - улучшение понимания. Одним из ключевых факторов является скорость снятия металла “Q”, которая измеряется количеством материала, снимаемого в единицу времени (см3/мин). Точение: Глубина резания х подача на оборот х скорость резания (см3/мин). Фрезерование: Глубина резания х ширина резания х подача стола (см3/мин). Сверление: Площадь отверстия х скорость подачи (см3/мин). Повышение режимов резания уменьшает затраты Повышение параметров резания и совершенствование технологического процесса могут значительно сократить затраты на одну деталь и, соответственно, увеличить рентабельность производства. В большинстве случаев гораздо выгоднее увеличить режимы резания, чем стойкость инструмента. Соответственно, гораздо выгоднее использовать режущие инструменты, работающие на высоких режимах резания, чем использовать инструменты с низкой производительностью. Срок службы инструмента и его стоимость оказывают меньший эффект на стоимость готовых деталей по сравнению с режимами резания. Непосредственное влияние на стоимость готового изделия оказывают параметры резания и структура затрат предприятия. • Например: 20%-е увеличение режимов резания может снизить затраты на одну деталь более чем на 10%, поскольку это влияет на затраты на станки, накладные расходы и оплату труда операторов. • 50%-е увеличение срока службы инструмента или 30%-е снижение его стоимости приведет к общему снижению затрат на одну деталь всего лишь на 1%, так как затраты на инструменты в среднем составляют 3-5% от производственных затрат.{/spoiler}

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Затраты на инструмент
Экономика машиностроения и металлообработки
Машинное время обработки
Высокоскоростная обработка резанием
Расчетные формулы при точении
Расчетные формулы при фрезеровании
Сверление Расчет режимов резания
Расчет режимов резания Растачивание
Глубина фрезерования
Home | Catalogs | Novelties | Dictionary | Tools | ISO 13399 | Educational

© 2012 - 2016 OOO "Завод-ВТУЗ "База знаний"
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.