Электроника

 
25 | 04 | 2017
Всё дело в страницах
Главная | Каталоги | Новинки | Словарь | Виды инструмента | ISO 13399 | Методика
Расчетные формулы при точении
Расчетные формулы при фрезеровании
Сверление Расчет режимов резания
Единицы СИ
Расчет оборотов шпинделя
Калькулятор для расчета режимов резания
Показатели обрабатываемости материалов
Удельная сила резания


Расчет режимов резания Растачивание

Отдельный тематический Информационно-Методический Комплекс ИМК База Знаний
/ Потребляемая мощность и крутящий момент при растачивании / Расчет усилия подачи и удельной силы резания при растачивании отверстия / Формулы для расчета режимов резания при механической обработке растачиванием /

Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H79 Скорость резания Скорость подачи Усилие подачи Удельная сила резания Крутящий момент Потребляемая мощность354 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.F5 Расточной инструмент Движение инструмента в осевом направлении получило название подача на оборот число зубьев218 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.F6 отношение силы резания к площади обрабатываемой поверхности в радиальном направлении обеспечиваться оборудованием219 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.I9 Скорость снятия металла Q Минутная подача Vf мм/мин Частота вращения шпинделя Потребляемая мощность Крутящий момент Диаметр782 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.F26 модульный инструмент сбалансирован конструктивно инструменты имеют механизм регулировки по диаметру с точностью 2 мкм573


Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H79 Скорость резания Скорость подачи Усилие подачи Удельная сила резания Крутящий момент Потребляемая мощность

>Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.F5 Расточной инструмент Движение инструмента в осевом направлении получило название подача на оборот число зубьев

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страниц opened=0}Формулы и определения Формулы и определения для растачивания Скорость подачи, мм/мин Vf = fn x n Скорость резания, м/мин Vc = п X Dc X n 1000 n = vc X 1000 п xDc Подача на оборот, мм/об fn = X fz Скорость съёма материала, см3/мин О = Vc X Dc X fn p Частота вращения шпинделя, об/мин Потребляемая мощность, кВт _:-=_ | ! -Эр 60 X vc X ap X fn X kc ap \ 60 X 103 \ - Dc) Параметр Значение Единицы измерения Dc Диаметр сверла мм fn Подача на оборот мм/об n Частота вращения об/мин vc Скорость резания м/мин vf Скорость подачи мм/мин Ff Усилие подачи Н kc Удельная сила резания Н/мм2 Mc Крутящий момент Нм Pc Потребляемая мощность кВт Q Скорость съёма материала см3/мин Kr Угол в плане град zc Эффективное число зубьев (zc = 1 для ступенчатого растачивания) шт Крутящий момент, Нм Mc = pc X 30 X 103 п X n Усилие подачи, Н Ff и 0.5 x kc x ap x fn x sin Kr Теория Основные определения Формулы для расчёта режимов резания Скорость резания — vc (м/мин) Расточной инструмент вращается с определённой частотой вращения в минуту (n) образуя точный диаметр (Dc). Этот процесс обеспечивает определённую скорость резания (vc), измеряемую в м/мин на режущей кромке. n = частота вращения шпинделя (об/мин) ap = глубина резания (мм) vc = скорость резания (м/мин) fn = подача на оборот (мм/об) Dc = диаметр отверстия (мм) Vf = минутная подача (мм/мин) fz = подача на зуб (мм/зуб) zc = эффективное число режущих кромок Подача на оборот — fn (мм/об) Движение инструмента в осевом направлении получило название подача на оборот (fn) и измеряется в мм/оборот. Подача на оборот получена умножением подачи на зуб (мм/(зуб х об)) на число зубьев. Подача на оборот — это ключевая величина, оказывающая влияние на качество обработанной поверхности и гарантирующая стружкообразование в пределах возможностей пластины. vf = fn х n (мм/мин) fn = zc х fz (мм/об) Минутная подача — vf (мм/мин) Минутная подача (vf) — это показатель скорости движения инструмента в осевом направлении, позволяющий оценить производительность обработки. Глубина резания — ap (мм) Глубина резания (ap) — это половина разности между диаметром предварительного отверстия и диаметром обработанного отверстия, выраженная в мм.{/spoiler}

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Расточные системы TAEGUTEC
Home | Catalogs | Novelties | Dictionary | Tools | ISO 13399 | Educational

© 2012 - 2016 OOO "Завод-ВТУЗ "База знаний"
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.