Электроника

 
18 | 10 | 2017
Всё дело в страницах
Главная | Каталоги | Новинки | Словарь | Виды инструмента | ISO 13399 | Методика
Адгезионный износ
Стружкодробление
Переточка сверла
Температура в зоне резания
Инструментальные материалы
Покрытия режущего инструмента
Кубический нитрид бора
Сменные твердосплавные пластины


Виды износа режущих пластин

Отдельный тематический Информационно-Методический Комплекс ИМК База Знаний
/ Максимальный износ режущего инструмента / Характерные виды износа твердосплавных сменных режущих пластин (СРП) / Причины и механизм изнашивания осевого твердосплавного режущего инструмента и основные рекомендации по его устранению / Виды износа и разрушения сменных многогранных пластин (СМП) из твердого сплава / Величина критического износа (VB) по задней поверхности режущей пластины /

Общая информация Виды стружки Виды износа Элементная стружка Лентообразная прямая Износ абразивный адгезионный диффузионный окислительный условия обработки скорость температура резания Стр.26 Руководство DORMER 2008 Обработка резанием26 Общая информация Виды износа Продолжение Виды износа Пластическая деформация Образование проточин Термические микротрещины Выкрашивания Поломка инструмента Наростообразование Стр.27 Руководство DORMER 2008 Обработка резанием27 Выявление и устранение неисправностей в работе режущих сменных многогранных пластин Виды износа по задней поверхности Скалывание Выкрашивание Прерывистое Стр.A186 Каталог TAEGUTEC 2013 Общий Режущего инструмента и инструментальной оснастки190 Выявление и устранение неисправностей в работе режущих сменных многогранных пластин Способы устранения Уменьшить скорость резания или подачу с прочным углом Стр.A187 Каталог TAEGUTEC 2013 Общий Режущего инструмента и инструментальной оснастки191
Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.103 Абразивный износ механическое истирание пластическая деформация Диффузионный трибохимический износ вызван высокими температурами131 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.104 износ задней поверхности режущей части инструмента Ширина фаски износа задней поверхности пластическая деформация термотрещин132 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.105 Износ задней поверхности режущей части вызывает снижение чистоты обработки поверхности увеличение интенсивности вибраций133 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.106 Пластическая деформация режущего инструмента из-за избыточного теплового воздействия на инструментальный материал режущей кромки134 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.107 Термотрещины износ в результате теплового воздействия при использовании хрупких материалов при колебаниях температуры135 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Garant ToolScout Обработка резанием Стр.108 При механическом усталостном разрушении трещины проходят параллельно режущей кромке с вязким инструментальным материалом136
Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.A88 Износ по задней поверхности Химический износ Выбрать износостойкую марку сплава Лункообразование безвольфрамный твердый сплав88 Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.A89 Выбрать пластину с другой геометрией передней поверхности Выкрашивание Повреждение стружкой Термотрещины усилия резания89 Каталог АЛГ 2012 Твердосплавный инструмент Стр.107 Характерные виды износа сменных многогранных режущих твердосплавных пластин (СМП)108 Каталог АЛГ 2012 Твердосплавный инструмент Стр.108 Характерные виды износа сменных многогранных режущих твердосплавных пластин (СМП) Продолжение109 Каталог АЛГ 2012 Твердосплавный инструмент Стр.109 Характерные виды износа сменных многогранных режущих твердосплавных пластин (СМП) Продолжение110 Каталог КЗТС 2012 Пластины сменные режущие Стр.40 Выкрашивание в зоне резания Лункообразование на передней поверхности Наростообразование Поломка скол пластины Образование термотрещин Пластическая40
 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.H10 Износ по задней поверхности Лункообразование Наростообразование Образование проточин Пластическая деформация741 Каталог SECO 2012 Токарная обработка Стр.47 Разрушение пластины Выкрашивание Износ по задней поверхности  с образованием лунки Образование бороздки Нарост на режущей кромке Пластическая деформация47 Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.338 Характерные виды износа твердосплавных сменных режущих пластин и рекомендации по его снижению Выкрашивание режущей кромки Нарост338 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.H41 Тип износа Механический Термический Химический Абразивный Адгезионный приваривания стружки режущим инструментом316  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.A89 Износ по задней поверхности Образование проточин Лункообразование Пластическая деформация Наростообразование B.U.E.95  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.A90 Повреждение стружкой Выкрашивание Термотрещины Поломка пластины Отслаивание пластины керамика прочный сплав96
Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.34 Износ режущего инструмента кромки Оптимальная стойкость Работоспособность пластины сменной твердосплавной34 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.35 Износ инструмента Механизмы изнашивания Абразивное Диффузионное химический процесс взаимодействия35 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.36 Износ инструмента Механизмы изнашивания Окислительное химическое Усталостное применение охлаждения36Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.37 Износ инструмента Механизмы изнашивания Адгезионное низкая скорость резания ухудшает процесс дополнительное трение37 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.38 Износ инструмента Оптимизация соотношения стойкости производительности режущих лезвий  по задней поверхности38 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.39 Износ инструмента Лункообразование черновая вибрации задний угол повышенная тведость обрабатываемого материала39
Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.40 Износ инструмента Стружка Лункообразование Пластическая деформация Наростообразование высокая температура40 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.41 Износ инструмента наростообразование геометрия режущего лезвия вязкие обрабатываемые материалы Термические трещины41 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.42 Износ инструмента Термические трещины фрезерование без охлаждения марка твердого сплава выкрашивания усталость42 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.43 Износ инструмента Выкрашивания повысить скорость резания Поломка пластины сменной твердосплавной режущей43 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.44 Показатели износа инструмента режущая кромка Регулярные осмотры односторонняя пластина вместо двусторонней44 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.45 Показатели износа инструмента режущая кромка потребляемая мощность шероховатость точность обработанной поверхности45
Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.46 Показатели износа инструмента режущая кромка Возникновение вибраций формирование стружки Опытный оператор46 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.47 Показатели катастрофического износа инструмента Стойкость инструмента Высокая производительность период47  Каталог SANDVIK COROMANT CoroKey 2010 Стр.206 Мелкие перпендикулярные к режущей кромке трещины ведут к ее выкрашиванию и ухудшению чистоты обработанной поверхности Поломка206  Каталог SANDVIK COROMANT CoroKey 2010 Стр.207 Рекомендации по токарной обработке металлов Уменьшить глубину резания Увеличить скорость Длинная витая стружка Наростообразование207  Каталог SANDVIK COROMANT CoroKey 2010 Стр.208 Советы по фрезерной обработке металлов Мелкие выкрашивания режущей кромки Плохое качество обработанной поверхности Вибрации208  Каталог SANDVIK COROMANT CoroKey 2010 Стр.209 Советы по сверлению металлов выставить сверло Увеличить подачу охлаждающей жидкости Перезакрепить заготовку Проверить регулировку209
Каталог SANDVIK MKTC 2000 Сменные пластины инструмент Стр.84 Поломка пластины при которой возможны повреждение поломка опорной пластины обрабатываемой детали Улучшить теплоотвод от вершины86 Каталог SANDVIK MKTC 2000 Сменные пластины инструмент Стр.85 Виды износа сменных режущих пластин с положительным передним углом хрупкая марка твердого сплава Наростообразование Образование термотрещин87 Каталог CERATIZIT 2008 Инструменты для токарной обработки Стр.E2 Причины износа режущего инструмента Преимущества твердосплавных покрытий Механический абразивный износ Термоокислительные процессы302 Каталог CERATIZIT 2008 Инструменты для токарной обработки Стр.E3 Виды износа Износ задней поверхности Выкрашивание режущей кромки Образование лунок (кратеров) вид износа после времени использования303 Каталог CERATIZIT 2008 Инструменты для токарной обработки Стр.E4 Виды износа Пластическая деформация Налипание обрабатываемого материала Поломка вставки высокая температура в зоне резания304 Каталог CERATIZIT 2008 Инструменты для токарной обработки Стр.E5 Решение проблем токарной обработки Износ по задней поверхности Образование лунок Выкрашивание режущей кромки Пластическая деформация305


Каталог СКИФ-М 2013 Инструмент для фрезерования и сверления Фрезы Сверла Оправки Стр.338 Характерные виды износа твердосплавных сменных режущих пластин и рекомендации по его снижению Выкрашивание режущей кромки Нарост

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страницы opened=0}Техническое приложение Виды износа и мероприятия по его снижению Износ по задней поверхности (нормальный износ) Допустимая величина износа по задней поверхности является критерием нормального износа. Обычно допустимое значение этого критерия устанавливается для периода стойкости 15 мин. Мероприятия при увеличенном износе: *выбрать более износостойкий твердый сплав; *если возможно, повысить подачу; •уменьшить скорость резания. Локальный износ в виде канавки, расположенной поперек режущей кромки Возникает на режущей кромке в зоне, контактирующей при резании непосредственно с поверхностью обрабатываемой детали. Причиной является твердый поверхностный слой, например окалина, или холодноупрочняемый заусенец, особенно при обработке нержавеющей аустенитной стали. Опасность поломки пластины! Мероприятия: •упрочнить режущую кромку; •применить фрезу с меньшим главным углом в плане (45°); •уменьшить подачу. Выкрашивание режущей кромки Мелкое выкрашивание вдоль режущей кромки в большинстве случаев находится в зоне износа по задней поверхности и не всегда идентифицируется как выкрашивание. Опасность поломки пластины! Выкрашивание режущей кромки за зоной резания возникает под действием ударов сходящей стружки при неудовлетворительном стружкоотводе. Мероприятия: •выбрать более прочный твердый сплав; •применить режущую пластину с упрочняющей фаской; •уменьшить подачу; При повреждении сходящей стружкой: •изменить подачу; •применить пластину с другой формой передней поверхности; •поменять главный угол в плане. Нарост на передней поверхности Нарост на передней поверхности возникает в результате схватывания частиц обрабатываемого материала с передней поверхностью пластины, особенно при резании трудно-обрабатываемых материалов. Время от времени нарост отрывается, что может приводить к повреждению режущей кромки. Кроме этого нарост может приводить к ухудшению качества обрабатываемой поверхности. Мероприятия: •повысить скорость резания; •применить твердый сплав с покрытием или безвольфрамовый твердый сплав; •выбрать более положительную геометрию режущей части; •применить смазывающе-охлаждающую жидкость. Гребешковые трещины Мелкие трещины, проходящие перпендикулярно через режущую кромку, являются результатом резких перепадов температуры при прерывистом резании, чем характерно фрезерование. Опасность поломки пластины! Мероприятия: •применить твердый сплав более устойчивый к переменным температурным напряжениям; •отказаться от использования смазывающе-охлаждающей жидкости кроме случаев обработки алюминиевых и титановых сплавов, жаропрочных материалов; •для вывода стружки из зоны резания при фрезеровании пазов применять сжатый воздух.{/spoiler}

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Home | Catalogs | Novelties | Dictionary | Tools | ISO 13399 | Educational

© 2012 - 2016 OOO "Завод-ВТУЗ "База знаний"
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.